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电加热搅拌罐螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。电加热搅拌罐其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。电加热搅拌罐机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。

电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。电加热搅拌罐中常用的加热方式夹套加热方式是在搅拌罐外层增加一层夹层，通过对夹层内通入导热介质进行加热传热即可。

电加热搅拌罐使用前，罐内须用淡热水烫一下，然后洗干净用蒸汽消毒处理。各种物料进入罐内，都需通过固定在罐盖上的物料管，或开放罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。电加热搅拌罐由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封、电加热装置等构成。不锈钢制作。锅体与锅盖联接，锅体下部有放料孔，加热罐内有搅拌器，锅盖上开进料、测温等工艺管孔。

电加热搅拌罐的夹套内放置导热油，然后由电热棒加热，夹套上开有进、排油、放空及电热棒、测温等接管孔，夹套外壁焊接支座，罐体下部开有放料口。电加热搅拌罐的配置还需根据搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口要求来设计。电加热搅拌罐可使用导热油和水等液体作为导热介质，导热介质建议更换期间不超过半年，并需要对夹套和锅盖等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查。